以新质生产力激发企业发展新动能，现代化产业体系为“新质”上新

一块石头“72变”成为黏合剂、太阳能板、玻璃等十几种产品；棉花花除了蜕变成棉花，自身还可成为治病良药；又腥又膻的羔羊胃提取物却能治疗慢性萎缩性胃炎……这些隐藏在日常生活中的资源，不仅发展了特色产业，还成为企业发展的新动能。

新疆立足资源优势，不断加快产业转型升级，提出以新质生产力激发企业发展新动能，加快构建优质现代化产业体系，为“新质”上新。特别是煤炭、石油、天然气，风能、太阳能等常用资源也在科技创新技术的带动下，产出更多价值。

产业融合与拆分

一块石英石中藏着多少种产品？3月6日，在新疆中部合盛硅业有限公司大厅，记者看到了甲基氯硅烷制品，比如“硅油、硅胶等”，还有多晶硅、单晶硅片、电池片、光伏组件、光伏玻璃等十几种产品。

“这些产品都是我们一体化产业链园区从一块石英石当中分解出来的。”新疆中部合盛硅业有限公司总经理程渝峰介绍说。

经过去年一年的开工建设，合盛硅业投资建设的“多晶硅—单晶切片—电池组件·光伏玻璃—光伏发电”一体化全产业链园区在新疆乌鲁木齐甘泉堡落地，“以前，制造多晶硅只会从石英石中提取出‘工业硅’一种物质，其余全都成了废料，如今，在这座园区内，除了光伏制品，还会将多余的石英砂原料加工成新的光伏玻璃产品，推向市场，真正实现了把一块石头‘吃干榨净’。”程渝峰说。

新疆拥有丰富的日照资源和广阔的土地，为光伏发电提供了优越的自然条件。近年来，新疆锚定碳达峰碳中和目标，统筹能源安全供应和绿色低碳发展，随着大型风电光伏基地等重大项目的建设，一块块太阳能板正在戈壁之中拔地而起，推进了清洁能源的开发利用。天眼查专业版数据显示，目前新疆拥有光伏企业1.1万余家，2023年新增注册企业3920余家，与2022年同比上涨90.6%。

“园区会加大绿电使用比例，很快就会实现‘绿电’的循环使用。”程渝峰说。

产业融合形成生产链，能够有效降低成本，最大化实现产品的开发利用。然而，对于另一部分产业而言，“拆分”却是更高效发展之路。

在中国—乌兹别克斯坦新药“一带一路”联合实验室内，研究人员正在高倍显微镜下鉴别药物中的西红花（即藏红花）药材，制定新药的质量标准。

“目前我们在进行20多种新药的研发工作，其中有3个新药已转让本土企业。”中国科学院新疆理化技术研究所、资源化学研究室副主任吴涛说。

一个新药的研发需要漫长的周期，其间要反复地论证、实验、中试，最终形成技术资料报送国家药审中心技术审评。在吴涛看来，这个过程对于一般企业来说，具有一定技术难度和时间成本，但在新药获批进入临床试验阶段，企业生产优势、资本优势可以高效地推动多中心的临床研究工作。因此，在新疆民族药新药的研究过程中，把专业的工作交给专业的人，才能更好地融合，取长补短，将研究成果最大程度转化。

老资源的深入挖掘

一块黑煤除了能够发电、取暖、炼油，还可以干什么？在乌鲁木齐甘泉堡工业园区国能新疆化工有限公司生产厂内，煤炭经过工艺转化成为甲醇、烯烃产品，经过分离、聚合最后变成一粒粒白色的聚烯烃产品。煤质变的技术离不开一个约16层楼高的巨大建筑物，它连接着四面而来的管道，周围并未有工作人员出现，却能听到外部巨大声响，看到飘散的白色蒸汽。

“这是我们自主研发的SHMTO专利技术，具有运行稳定、甲醇单耗低、能源回收利用率高、调节灵活等特点，曾获得石化联合会科技进步二等奖。”国能新疆化工有限公司质量技术部副经理韩李旺说。“自从我们使用了中控数字化管理平台，原本一个班组13至14人，减少到现在7至8人，现场更是只有3至4人负责。”

科技研发的脚步并未因生产而停步，去年国能新疆化工有限公司继续在SHMTO技术上不断更新，改善了该技术的水系统。“提升之后能够确保装置的平稳运行，在1至2年内都不会因水系统出现大的故障。”韩李旺说。

新疆煤炭预测资源量占全国40%，煤变异程度相当高、发热量高，属于优质动力煤、煤化工煤制油用煤。经过几年的发展，新疆现代煤化工产业已度过起步阶段，取得突破性进展。截至2022年，新疆共有煤制烯烃企业15家，总产能1122万吨/年，煤制乙二醇企业31家，总产能873万吨/年。

对老资源的深入挖掘不仅在工业方面，医药方面也是如此。

“这款产品最早的时候是为了帮助患胃癌或因胃癌切除三分之一胃的病人，缓解胃胀、胃酸等问题。”聊起公司以羔羊第四胃为原料研发生产的产品，新疆生化药业有限公司总经理刘擎说，“后来，团队进行了反向二次临床试验，实验表明能够减轻萎缩性胃炎的黏膜萎缩，让胃黏膜细胞生长、增生。”

如今，该企业形成了“吃干净一只羊”的全产业链，从药品、保健品到化妆品、食品、宠物食品等等。“这次国家提出新质生产力，作为民营企业看到了上升发展的希望，希望能够在新质科研、产业融合等方面，得到更多支持，扩大产业规划。”新疆生化药业董事长赵新民说。

智能化促进技能提升

在企业转型的过程当中，数字化管理、专业化生产成为一道亮丽的风景。

在乌鲁木齐甘泉堡工业园区内，无论是煤化工厂区还是多晶硅生产基地，一线工作间与纵横交错的管道完全分离，员工集中在生产中心控制室，一人一台电脑、一上一下两个屏幕，随着键盘鼠标不断切换，产品不断被生产出来。最前方的LED大屏上显示了每一个关键生产环节画面，真正实现了少人、无人的数字操控。

“智能生产解放了更多劳动力，让大家能够术业有专攻，将更多的精力投入到产品的研发、创新、技术提升上来。”国能新疆化工有限公司烯烃生产中心甲醇制烯烃装置主任潘海涛说。

在新疆生化药业生产车间内，由于产品是订单式生产模式，该企业的部分生产设备仍沿用15年前的老设备。因此，生产车间内仍能看到有一部分生产流程是手动完成。后期将加快更新设备，提高技术水平，提高生产效率。

“药品生产的标准很高，每个环节最多不超过两个人，且工作场所和设备必须经过无菌处理。”新疆生化药业生产负责人方新生说，“虽然干着流水线的工作，但工人们深知企业要发展，设备，技术都会更新，在提倡新质生产力的大趋势下，员工都有了自我学习的意识。通过学习和努力，这两年越来越多的工人从一线岗位调到管理岗、技术岗。”